在中国航发黎明有这样一支纪律严明、高度负责的特殊团队，他们以提高航空发动机质量为己任，在没有硝烟的战场上，竭心尽力提质量、强动力。这支团队就是中国人民解放军驻中国航发黎明军事代表室装配组。
精益求精严格把控。今年以来，装配组狠抓装配过程中的质量问题，结合日常体系质量监督和机动检查的实际情况，加大了对在制品、工装工具等管理制度执行情况的检查力度和频率，针对工厂不同时期的状况和特点，对检查内容做出调整。他们坚持“三不放过”原则，秉承严慎细实工作作风，严把军检过程中的每一个环节，发现并妥善处理质量问题。特别是组长巩孟祥发现并处理零件加工不合格问题，在帮助配套单位加强产品质量控制、提升产品质量、降低风险等方面发挥了重要作用。
发力攻关提高技术质量。为提高技术能力，装配组全体成员坚持学习，熟练掌握了各自负责型号的结构、原理、性能、装配工艺和检测技术等业务知识，为更好地履职尽责打好基础。按照军事代表室的工作部署，结合工作实际，他们以“一人一题”的方式，开展“产品装配质量提升”、“关键风险点控制”等多项攻关课题，会同工厂相关系统制定详细攻关计划，明确任务目标、工作节点，目前已经取得了阶段性成果。
对于产品装配交付过程中出现的各类技术质量问题，装配组深入生产现场，跟踪装配过程，查找、分析问题原因，有针对性地采取措施，帮助工厂攻关解决问题，做到了“想工厂之所想、急工厂之所急”。
严慎细实促改进。装配组不仅为产品的质量负责，更为工厂的良性发展积极出谋划策。在组长的带领下，团队深入探究工厂生产管理、技术管理、质量管理中存在的薄弱环节，研究分析工厂当前承接的任务、面临的形势，督促工厂完善装配现场清洁度控制、工装工具清点等制度。针对技术质量问题，装配组督促工厂认真开展质量复查、整顿工作，做实产品技术状态控制、技术质量问题归零，进一步加强了工厂的质量基础和过程控制。
针对工厂技术状态、贯彻措施各不相同的情况，装配组联合工厂，深入研究、制定了技术状态管控方案，采取工艺人员专人负责、质量工程师专项把控等措施，重点梳理和解决“执行情况标准不统一”等问题，保证了产品零组件从集件到装配全过程的技术状态符合性。
这支特殊的团队，始终如一与黎明干部职工并肩作战，展现出了超强的凝聚力和战斗力，为强健“中国心”做出了突出贡献。
